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單晶爐的正確操作方式

[2014/7/7]

單晶爐在使用前一定要認(rèn)真的閱讀操作規(guī)程,以免發(fā)生意外和導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

1、清爐、裝爐:清洗整個(gè)爐室內(nèi)壁及加熱線(xiàn)圈、反射器、晶體夾持器、上軸、下軸,調(diào)整加熱線(xiàn)圈和反射器的水平及與上軸、下軸的對(duì)中;將多晶料夾具固定到多晶料尾部的刻槽處,然后將其安裝到上軸末端,進(jìn)行多晶料的對(duì)中;將籽晶裝入籽晶夾頭上,然后將其安裝到下軸頂端;關(guān)閉各個(gè)爐門(mén),擰緊各緊固螺栓; 

2、抽空、充氣,預(yù)熱:打開(kāi)真空泵及抽氣管道閥門(mén),對(duì)爐室進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到所要求值時(shí),關(guān)閉抽氣管道閥門(mén)及真空泵,向爐膛內(nèi)快速充入氬氣;當(dāng)充氣壓力達(dá)到相對(duì)壓力 1bar-6bar時(shí),停止快速充氣,改用慢速充氣,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)進(jìn)行流氬;充氣完畢后,對(duì)多晶硅棒料進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱使用石墨預(yù)熱環(huán),使用電流檔,預(yù)熱設(shè)定點(diǎn)25-40%,預(yù)熱時(shí)間為10-20分鐘; 

3、化料、引晶:預(yù)熱結(jié)束后,進(jìn)行化料,化料時(shí)轉(zhuǎn)入電壓檔,發(fā)生器設(shè)定點(diǎn)在40-60%;多晶料熔化后,將籽晶與熔硅進(jìn)行熔接,熔接后對(duì)熔區(qū)進(jìn)行整形,引晶; 

4、生長(zhǎng)細(xì)頸:引晶結(jié)束后,進(jìn)行細(xì)頸的生長(zhǎng),細(xì)頸的直徑在2-6mm,長(zhǎng)度在30-60mm; 

5、擴(kuò)肩及氮?dú)獾某淙耄杭?xì)頸生長(zhǎng)結(jié)束后,進(jìn)行擴(kuò)肩,緩慢減少下速至3±2mm/min,同時(shí)隨著擴(kuò)肩直徑的增大不斷減少下轉(zhuǎn)至8±4rpm,另外還要緩慢減小上轉(zhuǎn)至1±0.5rpm;為了防止高壓電離,在氬氣保護(hù)氣氛中充入一定比例的氮?dú)猓獨(dú)獾膿饺氡壤鄬?duì)于氬氣的 0.01%-5%;

6、轉(zhuǎn)肩、保持及夾持器釋放:在擴(kuò)肩直徑與單晶保持直徑相差3-20mm時(shí),擴(kuò)肩的速度要放慢一些,進(jìn)行轉(zhuǎn)肩,直至達(dá)到所需直徑,單晶保持,等徑保持直徑在75mm-220mm,單晶生長(zhǎng)速度1mm/分-5mm/分,在擴(kuò)肩過(guò)程中,當(dāng)單晶的肩部單晶持器的銷(xiāo)子的距離小于2mm時(shí)釋放夾持器,將單晶夾??;

7、收尾、停爐:當(dāng)單晶拉至尾部,開(kāi)始進(jìn)行收尾,收尾到單晶的直徑達(dá)到Φ10-80mm,將熔區(qū)拉開(kāi),這時(shí)使下軸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),上軸改向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)功率保持在40±10%,對(duì)晶體進(jìn)行緩慢降溫。

編輯GYN

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